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夹丝玻璃夹丝玻璃制作

夹丝玻璃是采用压延工艺生产出来的一种安全玻璃。成卷的金属丝网由供网装置 夹丝玻璃展开后送往熔融的玻璃液中，随着玻液一起通过上、下压延辊后制成夹丝玻璃。夹丝玻璃中的金属丝网网格形状一般为方形或者六角形，而玻璃表面可以带花纹，也可以是光面。夹丝玻璃厚度一般为6-16mm（不含中间丝的厚度），安全玻璃可在建筑物顶棚等场合使用。

夹丝玻璃夹丝玻璃制作

夹丝玻璃技术要求1 .丝网要求夹丝玻璃所用的金属丝网和金属丝线分为普通钢丝和特殊钢丝两种，普通钢丝直径为0.4mm以上，或特殊钢丝直径为0.3mm以上。夹丝网玻璃应采用经过处理的点焊金属丝网。

2. 尺寸偏差长度和宽度允许偏差为±4.0mm。

3.弯曲度

3.1 夹丝压花玻璃应在1.0%以内。

3.2 夹丝磨光玻璃应在0.5%以内。

4 .玻璃边部凸出、缺口、缺角和偏斜玻璃边部凸出、缺口的尺寸不得超过6mm，偏斜的尺寸不得超过4mm。一片玻璃只允许有一个缺角，缺角的深度不得超过6mm。

金属框架不能直接与玻璃接触，玻璃与框架间应选用的密封材料充填，并注意密封材料与PVB膜的相溶性。建议采用有机硅橡胶或聚硫橡胶类密封材料。安装设计、施工操作要符合***强制性行业标准JGJ113-97<建筑玻璃应用技术规程>的规定要求。金属框架不能直接与玻璃接触，玻璃与框架间应选用的密封材料充填，并注意密封材料与PVB膜的相溶性。建议采用有机硅橡胶或聚硫橡胶类密封材料。安装设计、施工操作要符合***强制性行业标准JGJ113-97<建筑玻璃应用技术规程>的规定要求。

夹丝玻璃夹丝玻璃制作

夹丝玻璃的制造过程是在工业生产玻璃中使用环氧树脂中间层。玻璃夹层板生产过程（高压釜层压工作）是制造该层的过程，这也是金属丝玻璃生产过程的关键部分。直到今天，这种原材料的使用仍是制造业中的关键部分。夹层玻璃的生产和制造过程中的关键步骤是PVB膜的使用和存储，夹层室的自然环境，玻璃的清洁度和夹层。

在这种制造过程中，在夹丝玻璃的步骤中，结合板的过程，玻璃的加热和预应力过程以及高压釜中玻璃的实际操作是更多制造过程中的一些。工艺步骤的难易程度，这些阶段的分析和研究是保证夹丝玻璃质量的重要环节。